<ins id="pn7bl"></ins>

<ins id="pn7bl"><dfn id="pn7bl"></dfn></ins><output id="pn7bl"></output> <ins id="pn7bl"><nobr id="pn7bl"></nobr></ins>

<ins id="pn7bl"></ins>

<output id="pn7bl"><dfn id="pn7bl"><progress id="pn7bl"></progress></dfn></output><ruby id="pn7bl"><listing id="pn7bl"></listing></ruby>

<video id="pn7bl"><p id="pn7bl"><meter id="pn7bl"></meter></p></video><mark id="pn7bl"></mark>

超臨界制備脂質體原理

(本文內容為大連卓爾高科技有限公司原創,未經授權禁止轉載,轉載請注明出處和原文鏈接。)

超臨界脂質體制備技術是高效制備高品質脂質體微囊的新技術。

常用CO2作為超臨界制備脂質體的介質。制備脂質體的膜材(如磷脂、膽固醇等)在超臨界CO2中具有良好的溶解性,超臨界流體提供了更好的溶解度,擴散性和均勻性,使得藥物和共溶劑溶解度更高,混合更均勻。而利用噴嘴的工作原理,使超臨界流體減壓后的霧化擴散效應更加明顯,使噴射到水或空氣中而制備出的脂質體粒徑粒徑更小且可控。

技術特點

超臨界CO2因其與磷脂膽固醇良好的互溶性,在制備脂質體方面與其他傳統溶劑相比具有天生的優勢。超臨界流體具有的高擴散性和傳質均勻性大幅提高了脂質體制備的效率,大幅縮短了制備時間。制備時物料濃度,磷脂膽固醇比例、共溶劑選擇及濃度,超臨界制備等溫度、壓力、保壓時間、噴嘴形狀、口徑尺寸和長度等參數都會直接影響成品脂質體的粒徑、包封率、穩定性和載藥量等指標;

技術優點:

超臨界流體的特性使其在制備脂質體方面有天然的優勢,流程簡單,可輕松容易制備出高品質指標的產品脂質體,且作用時間非常短(<1h)生產效率高。制備過程安全可靠??梢詼p少或不用有機溶劑,無易燃易爆危險,CO2惰性,環境友好、綠色、價廉易得,所以更適合工業化應用實施;超臨界制備脂質體的操作溫度低,對熱敏性藥物尤其有利;超臨界制備脂質體的粒徑便于調控,制備過程可改善提高品質和降低粒徑的手段多樣豐富,參數可調節范圍大,為更多更優質的創新脂質體產品開發的提供廣闊的研究空間。

應用領域

早在1996年,大連卓爾高科技有限公司的技術總監黃宓蘭女士就已帶領團隊開始探索采用超臨界流體技術制備脂質體的工藝研究并成功應用于欖香烯脂質體的超臨界制備工藝開發,將欖香烯脂質體的制備時間縮短到40min,粒徑最小到40nm,包封率達到80%以上,穩定性大于1年。未來,超臨界脂質體技術將更多應用于現有藥物脂質體的制備效率提高,工藝升級,劑型改良,以及更多創新藥物和高端化妝品的研發應用領域。

精品国产免费人成网

<ins id="pn7bl"></ins>

<ins id="pn7bl"><dfn id="pn7bl"></dfn></ins><output id="pn7bl"></output> <ins id="pn7bl"><nobr id="pn7bl"></nobr></ins>

<ins id="pn7bl"></ins>

<output id="pn7bl"><dfn id="pn7bl"><progress id="pn7bl"></progress></dfn></output><ruby id="pn7bl"><listing id="pn7bl"></listing></ruby>

<video id="pn7bl"><p id="pn7bl"><meter id="pn7bl"></meter></p></video><mark id="pn7bl"></mark>